चेंगली ३

समन्वय मापन यंत्रे प्रामुख्याने कोणत्या उद्योगांमध्ये वापरली जातात?

साठी आयुष्यातसमन्वय मोजण्याचे यंत्रहे टीव्ही किंवा वॉशिंग मशिनसारखे नाही, म्हणून लोक ते फारसे परिचित नाहीत आणि त्यांच्यापैकी काहींनी कदाचित हा शब्द कधी ऐकलाही नाही.परंतु याचा अर्थ असा नाही की सीएमएम महत्वाचे नाहीत, उलट, ते मोजण्यासाठी आपल्या आयुष्यात अनेक ठिकाणी वापरले जातात.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/cnc-coordinate-measuring-machine-products-ha-series-fully-automatic-2-5d-vision-measuring-machine-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-companies-top-quality-china-wholesale-price-automatic-measuring-food-packages-installed-machine-small-scale-powder- रॅकिंग-स्वस्त-चहा-मशीन-विक्रीसाठी-चेंग-उत्पादन/

मोल्ड अँड डाय इंडस्ट्री
स्वयंचलित समन्वय मोजण्याचे यंत्रमोल्ड इंडस्ट्रीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, हे डिझाइन आणि विकास, तपासणी, सांख्यिकीय विश्लेषण आणि शिवाय, मोल्ड उत्पादनांच्या अतुलनीय गुणवत्ता आणि तांत्रिक आश्वासनासाठी एक प्रभावी साधन आहे.
CMM 3D डिजिटल मॉडेलचे इनपुट लागू करू शकते, मापनासाठी डिजिटल मॉडेलवरील स्थिती, परिमाणे, संबंधित फॉर्म सहिष्णुता, वक्र आणि पृष्ठभाग यांच्याशी तयार साच्याची तुलना करू शकते आणि मोल्डची गुणवत्ता दृश्यमान आणि स्पष्टपणे प्रतिबिंबित करण्यासाठी ग्राफिकल रिपोर्ट आउटपुट करू शकते, अशा प्रकारे तयार मोल्डचा संपूर्ण तपासणी अहवाल तयार होतो.
अत्यंत लवचिक CMM शॉप फ्लोअर वातावरणात कॉन्फिगर केले जाऊ शकते आणि मूस प्रक्रिया, असेंब्ली, मोल्ड ट्रायल आणि मोल्ड दुरुस्तीच्या सर्व टप्प्यांमध्ये थेट सहभागी होऊ शकते, पुनर्रचनांची संख्या कमी करण्यासाठी आवश्यक तपासणी अभिप्राय प्रदान करते आणि मोल्ड विकास चक्र लहान करते. शेवटी मोल्ड उत्पादन खर्च कमी करणे आणि उत्पादन नियंत्रणात आणणे.
त्याच्या शक्तिशाली रिव्हर्स अभियांत्रिकी क्षमतेसह, मोजण्याचे यंत्र एक आदर्श डिजिटल साधन आहे.विविध प्रकारचे प्रोब आणि मापन यंत्रांच्या विविध कॉन्फिगरेशनचे संयोजन 3D डेटा आणि वर्कपीस पृष्ठभागाच्या भौमितिक वैशिष्ट्यांचे जलद आणि अचूक संपादन सक्षम करते, जे विशेषतः मोल्ड डिझाइन, नमुन्यांची प्रतिकृती आणि खराब झालेल्या साच्यांच्या दुरुस्तीसाठी उपयुक्त आहे.याव्यतिरिक्त, मोजमाप यंत्रे स्पर्श आणि संपर्क नसलेल्या स्कॅनिंग प्रोबसह सुसज्ज असू शकतात आणि PC-DMIS मापन सॉफ्टवेअरद्वारे प्रदान केलेल्या शक्तिशाली स्कॅनिंग क्षमतांचा वापर करून फ्री-फॉर्म शेप वैशिष्ट्यांसह वर्कपीसच्या जटिल CAD मॉडेल्सचे पुनरुत्पादन करू शकतात.हे कोणत्याही रूपांतरणाशिवाय विविध CAD सॉफ्टवेअरद्वारे थेट ओळखले जाऊ शकते आणि प्रोग्राम केले जाऊ शकते, अशा प्रकारे मोल्ड डिझाइनची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

वाहन उद्योग
समन्वय मोजण्याचे यंत्रही एक मोजमाप प्रणाली आहे जी प्रोब सिस्टम आणि वर्कपीसच्या सापेक्ष हालचालीद्वारे वर्कपीस पृष्ठभागाच्या बिंदूंचे त्रि-आयामी निर्देशांक शोधते.सीएमएमच्या मोजमाप जागेत मोजण्यासाठी ऑब्जेक्ट ठेवून, मोजल्या जाणार्‍या ऑब्जेक्टवरील मापन बिंदूंचे समन्वय स्थान संपर्क किंवा गैर-संपर्क तपासणी प्रणाली वापरून प्राप्त केले जाते आणि त्यांच्या स्थानिक समन्वय मूल्यांनुसार. पॉइंट्स, गणितीय ऑपरेशन्स सॉफ्टवेअरद्वारे भौमितिक आकार आणि आकार आणि मोजण्यासाठी स्थान शोधण्यासाठी केले जातात.म्हणून, CMM मध्ये उच्च सुस्पष्टता, उच्च कार्यक्षमता आणि बहुमुखीपणाची वैशिष्ट्ये आहेत, जे विविध ऑटोमोटिव्ह भागांचे भौमितिक मापन आणि गुणवत्ता नियंत्रण पूर्ण करण्यासाठी आदर्श उपाय आहे.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/

इंजिन निर्मिती
इंजिने विविध आकारांच्या अनेक भागांनी बनलेली असतात आणि या भागांची उत्पादन गुणवत्ता थेट इंजिनच्या कार्यक्षमतेशी आणि आयुष्याशी संबंधित असते.म्हणून, उत्पादनांची अचूकता आणि सहिष्णुता फिट असल्याची खात्री करण्यासाठी या भागांच्या उत्पादनामध्ये अत्यंत अचूक तपासणी आवश्यक आहे.आधुनिक उत्पादन उद्योगात, उत्पादन प्रक्रियेत उच्च सुस्पष्टता एकात्मिक मोजमाप यंत्रे वाढत्या प्रमाणात वापरली जात आहेत, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे ध्येय आणि की हळूहळू अंतिम तपासणीपासून उत्पादन प्रक्रियेच्या नियंत्रणापर्यंत आणि प्रक्रिया उपकरणांच्या पॅरामीटर्सचे वेळेवर समायोजन करण्यासाठी बदलले जाते. माहिती अभिप्रायाद्वारे, अशा प्रकारे उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे आणि उत्पादन प्रक्रिया स्थिर करणे आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे.


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-26-2022